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數控車床如何操作,操作數控車床的方法與技巧

數控車床是製造業中應用較為廣泛的設備之一,因此也是較為常見的設備。從本質上講,數控車床是可以使用一個或者多個刀具來進行原材料的加工。使用數控車床時,該刀具會根據編寫並上傳到設備的程序內容進行運行,從而實現高精度和可重複的生產。

數控車床不僅可以通過使用坐標系來控制精確地切削或者其它加工位置,而且還可以根據工件的材料來控制轉速和刀具進給速度來實現柔性加工和所需的形狀。下面將簡單介紹一下數控車床的操作方法,以及數控車床的操作技巧。

數控車床的操作方法

1、編輯程序:工件加工前,需要先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長或者比較複雜,可以不用在數控車床上進行編程,可以採用手動編程或者編程機編程,這樣就可以避免佔用數控車床的時間,從而增加了加工的輔助時間。

2、開機與調入加工程序:先打開主電源,這樣數控車床就具備了開機的條件。開啟帶鑰匙按鈕,等數控系統和數控車床同時都上電後,檢查車床各個部位與其它輔助設備的狀態。根據程序的介質,可以用編程機或者串口通信輸入。

3、工件的安裝找正與啟動坐標進給:在工作枱放入加工工件,進行安裝找正,把對刀點對到程序的初始點,並對好刀具的基準。展開連續加工時,一般採用存儲器中的加工程序,這種方式比採用紙帶上的加工程序故障率低。加工工件時,可以按進給保持按鈕,暫停進給動作,並觀察加工情況,確認無誤後,再按循環啟動按鈕,可恢復進給動作。

4、工件檢測與拆除:在程序結束後,如程序有保存的必要,可以在數控系統的內存中儲存,也可以把內存中的程序輸出外部設備保存。在工件還處於卡盤裝夾的情況下,要對工件的尺寸進行檢測。若工件尺寸不符合加工要求,需要適當進行刀具補償,重新加工工件。工件尺寸合格時,便可拆卸工件。

5、關機:在關機之前,要注意檢查數控車床的狀況和各個部件的位置。然後關閉數控車床的電源與系統電源,最後關閉總電源。

數控車床的操作技巧

1、編輯程序的操作技巧:首先,需要考慮工件的加工順序,如先鑽孔後平端;先粗車,後精車;先加工公差大的,後加工公差小的。然後根據工件材料的硬度,選擇合理的轉速、進給量以及切削深度,如碳鋼材料應該選擇高轉速、高進給量以及大的切削深度。硬質合金應該選擇低轉速、低進給量以及小的切削深度。


2、對刀技巧:對刀可以用對刀儀或者直接對刀,如直接對刀,先選擇工件的右端面中心作為對刀點,並設置為零點。車床回到原點後,每把需要使用到的刀具都以工件的右端面中心作為零點對刀;刀具與工件的右端面接觸後,輸入Z0,點測量,刀補值會自動記錄測量出的數值,這說明Z軸已對好刀,X軸對刀為試切對刀,用刀具車削工件外圓少許,測量被車削工件外圓的數值,如x軸為20mm,輸入x20,點測量,刀補值就會自動記錄測量出的數值,這時x軸也就對好了。

3、調試技巧:首先,需要進行空行程模擬加工,在車床的坐標系內對刀具向右移動工件總長的2-3倍,然後開始模擬加工,模擬加工完成後,確認程序和對刀是否正確,再開始對工件進行加工,待工件加工完成後,先自行檢查,確認合格後,再找專職檢查,專職確認合格後,這才表示調試結束。

本文簡單介紹了數控車床的操作方法與技巧。在操作數控車床前,操作者是需要進行安全操作培訓的,每台數控車床都有安全操作規程,操作者應該經過系統的操作和安全培訓,並且持有培訓合格的上崗證書後才能進行操作數控車床。關注捷眾機械人,了解更多有關數控車床的知識與應用。

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